机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、密度的目的,只能从结焦机理、炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品。影响焦炭反应性的因素主要有以下两个方面：1、原料煤性质：一般中等煤化度的煤，炼制的焦炭有较低的反应性。尤其是煤料的流动度较大时，易使焦炭中生成较多的光学各向异性组织，可降低焦炭反应性。而煤料中灰分常含有碱金属和碱土金属的氧化物，它们对焦炭和二氧化碳的反应有催···
配煤成本低与焦炭质量优如何兼得？——焦炭灰分控制技术应用研究焦炭质量有冷热强度、灰分、硫分和粒度共8项指标，当其8项指标控制水平越高，则该焦炭越具有优质焦炭的水平，满足高炉用焦需求的程度就越高。但是，近年来国内炼焦煤煤质劣化以及低灰低硫优质强黏煤资源紧缺，给焦炭质量的控制带来了严重影响。迫于资源现状和生产成本的压力，国内外绝大多数钢铁企业对焦炭质量的控制，在焦炭冷热强度与灰分、硫分之间呈现“翘翘板”现象，即为保冷热强度，焦炭灰分均控制较高。不过，多年来，宝钢在配煤技术的研究领域及焦炭质量的控制方式上，遵循“低配煤成本同时兼顾焦炭综合质量不劣化”的原则，即在控制配煤成本的前提下，追求焦炭冷热强度不劣化的同时，对焦炭灰分也进行严格控制。焦炭灰分预测及影响因素分析在炼焦过程中，煤里的灰分全部残留在焦炭里，所以焦炭灰分的直接影响因素即是炼焦配合煤的灰分。当配···
煤炭的用途从行业来看: 煤炭下游行业有电力行业、冶金行业、化工行业、建材行业四大主要行业；从煤炭加工方法分类有:煤炭焦化、煤炭气化、煤炭液化、煤炭燃烧四大加工模式。图1 煤炭四大加工模式煤炭四大加工模式决定了煤质指标的应用，具体如下：焦化加工原理：利用炼焦煤加热过程中产生的熔融性和粘结性，破碎混合后装入焦炉，密闭干馏，从而形成以固定碳为基础的各种性能的块状炭。表1 焦化用煤指标说明
干熄焦工艺和其他的工艺并不相同，其作为焦炭生产当中的 一部分，对于焦炭生产具有重要影响。并且干熄焦工艺的应用， 可以改变焦炭质量，块度均匀度以及焦炭反应性等。目前虽然其 仍然存在投资较高等不足之处，但是和其节约能源，改善焦炭质 量等优势相比之下便显得不重要，长期发展之下必定会有良好的 发展前景。在解决工业中的干熄焦问题时，应该将焦炭质量对干 熄焦工艺生产的影响以及干熄焦工艺对焦炭质量的影响两者之间 联系起来，并充分的考虑到它和其他工序之间的关系，提升干熄 效率，从而不断提高干熄焦工艺水平。以下就干熄焦工艺与焦炭 质量进行了探讨分析。一、干熄焦工艺的概述干熄焦工艺是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦 降温冷却的一种熄焦工艺方法。在干熄焦工艺过程中，红焦从干 熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦 层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭···
为使产品符合规定质量指标，满足顾客需求，赢得产品市场占有率，特制定本方案。一、焦炭控制方案焦炭质量控制首先要控制原料煤、配比。（一）煤场单种煤隔离采取措施：1.备煤做好煤场单种煤管理，保持单种煤性质不发生混煤；做好配煤、粉碎工作。为保证配煤准确性，保证焦炭质量，特制定以下措施：各单种煤储放地点必须有标识牌，注明所储单种煤名称；各煤种煤堆必须保证 2 米距离；厂部安排车间指定专人工段长负责煤场起堆、配煤，工长配合，车间主任领导工作；厂部及生产科定时检查，发现不符合要求现象，及时纠正并上报作出处罚。（二）焦炭质量过程控制管理，严抓调火、煤气组工艺技术指标，合理加热制度是焦炭质量提高关键。使焦炭均匀成熟，保证焦炭挥发分合格。在合理加热制度下，保证五大系数合格，才能保证焦炭质量稳定。必须做到以下几点：1.灰份控制1.1保证装炉煤质量指标达标情况下，精煤场地，···
焦炭发黑的原因：1、配煤，三分之一焦多或者瘦煤多2、熄焦采用蒸氨废水也会导致焦炭发黑无光泽。观察一下焦炭是表面发黑还是内部也发黑。有些焦化厂刚投产时，蒸氨没有开工，剩余氨水直接排入熄焦水池。剩余氨水夹带焦油附着在焦炭表面，使焦炭发黑。3、碳化室温度过高也能导致焦炭发黑无光泽4、焦炭不熟可能会发黑5、看挥发份渗碳：炼铁的原料:铁矿石、焦炭(古代使用木炭)、热空气、石灰石。铁矿石中的氧化铁通过CO作还原剂还原出铁，还原过程中，在生成二氧化碳的同时，一部分C渗入铁中直到使铁达到铸铁成份。可以看到炼铁比炼钢温度低，炼钢才会用到我们说的固体渗碳或气体渗碳。固体或气体渗碳温度一般在900度左右。固体渗碳时候木炭和工件放入容器，不要燃烧。以上为其发黑的主要原因。
焦炭的热态性质通常采用焦炭的反应性指数(CRI)和反应后强度(CSR)来表示。预测方法有三种：(1)焦炭冷态指标预测法：这类方法主要基于焦炭冷态性质指标，如焦炭强度(M40、M10)、气孔率与气孔分布、光学组织等来预测。(2)配合煤指标预测法：该方法依据配合煤反射率、粘结性、惰性物含量以及配合煤其他性质，如灰分、挥发分、灰组成等进行预测。多数预测模型仅限于生产实践数据或实验数据的统计分析，适用范围也局限于各自炼焦煤种(3)单种煤性质预测法：冯安祖等从单种煤性质入手，研究了不同单种煤的煤化度指标(挥发分、镜质组最大反射率)、粘结性指标、灰组成与其焦炭热性质的关系。认为煤的挥发分与焦炭的反应性和反应后强度有非常密切的关系。挥发分位于22%~26%以及Rmax为1.1~1.2 左右，单种焦的热性质最佳。单种煤的粘结指数(G)、胶质层厚度(y)、全膨胀(a+···
烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。焦炭的种类 焦炭通常按用途分为冶金焦(包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等)、气化焦和电石用焦等。由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。冶···
焦炭的发展历史中国是世界上最早发现并利用煤炭的国家，也是世界上最早用煤炭炼焦用于冶炼生铁的国家。据考证，南宋年间，中国北方就有用煤炭炼焦的历史记录。但受当时经济发展水平的限制，中国的炼焦和炼铁工业一直处于手工作坊式经营，未能形成一种产业。真正煤炭炼焦的诞生地在英国十七世纪末，英国资本主义经济迅猛发展，极大地刺激了对钢铁的需求，也促使人们开始探索新的炼铁技术以提高产量。近代炼焦和焦炭炼铁技术正是在这一背景下应运而生的。1709年，英国人亚伯拉罕·达比(Abraham Darby，1678-1717)尝试以廉价的焦炭代替当时在英国已日益匮乏的木炭用于高炉炼铁。达比取得了巨大的成功，不但提高了生铁的产量，降低了成本，还大大提高了生铁的质量。达比的突破具有划时代的意义，经常被后世视为是引燃世界工业革命的火种，因为它完全改变了当时英国工业的格局和发展历程。钢铁···
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