兰炭作为一种新型的炭素材料，经反复试验应用，可代替焦炭而广泛用于化工、冶炼、造气等行业，在生产金属镁、铁合金、硅铁、硅锰、化肥、电石等高耗能产品过程中优于焦炭，在提高下游产品质量档次、节约能源、降低生产成本、增加产量等方面，具有更高的应用价值。那么兰炭与焦炭本质有什么不同呢？1.原料不同一般焦炭产品原料主要以具有较强粘结性的焦煤、肥煤等炼焦煤种为主配煤。兰炭一般以单一煤种生产，在生产过程中不需要配煤。2．技术工艺不同一般焦炭产品技能生产多以高温干馏为主，干馏温度通常需要达到1000℃左右。经过多年发展，目前大型化焦炭炉设备的及技术工艺相对成熟，已经具备提高设备单产从而达到大规模生产的条件，近年新建的焦炭炉，每座产量可达50万吨/年左右，最高甚至可超过100万吨/年，如近期投产的 矿国际焦化厂两座炭化室7.63米高的焦炉，每座产量可达110万吨/年。而···
5月27日，兰炭在钢铁（冶金）领域应用专题网络研讨会以视频形式召开，会议由中国煤炭加工利用协会兰炭分会、江苏省钢铁行业协会、神木市兰炭产业服务中心联合主办。 此次会议的目的：旨在进一步推动我国钢铁冶金行业积极采用低阶煤分质分级利用的新产品——兰炭，扩大我国资源丰富的低阶煤清洁高效利用范围，补充和替代部分资源稀缺紧俏的炼焦煤资源，降低钢铁冶金行业的燃料和原材料成本，助力钢铁冶金行业的节能减排和清洁生产水平的提升。 役情影响下，世界经济踟蹰不前，能源危机频发，做为冶金行业必需的焦、煤价格居高不下，成本与环保压力与日俱增，寻求更经济、清洁环保的能源替代品，减缓冶金企业成本与环保压力成为当前较迫切的任务。 兰炭又称半焦，是煤转换产品，具有固定炭高，比电阻高，高反应性，低灰分，低铝、低硫、低磷等优点。缺点是强度差，因其资源丰富，价格远低于冶金焦，以兰炭替代冶···
兰炭又称半焦、焦粉，主要是由地质时代晚期形成的优质精煤块在 600℃干馏烧制而成，结构为块状，粒度一般在3mm以上，具有一定的强度，颜色呈浅黑色。兰炭以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、低灰、铝低、硫低、磷低“三高四低”的特性，广泛应用于冶金、化工电石、民用燃料等行业。但由于兰炭的强度和抗碎性较差的缺点，致使在转运装卸、破碎、筛分、应用等过程中会产生的焦粉达20%左右，所以，如何提高兰炭粉资源利用率，延伸兰炭粉产业链，成为行业解决的课题。鉴于此，我司研发人员以碳粉减排为目标，研发“兰炭粉成型固化粘合剂技术”，用焦粉、兰炭粉为原料，无需碳化，采用冷压粘结固化成型工艺，经混合混捏、成型、干燥工序，使廉价处理的粉焦副产品转化为的团块颗粒还原剂、炉料原料，为冶金、化工电石企业解决粉焦利用难等难题。 针对市场用户需求，经我公司研发团队长期实验验证，研发出的低价···
低阶煤经过低温干馏（约550°C）产生低温焦油和煤气后剩余的残留物（半焦）即为兰炭的生产过程。兰炭可用于气化、高炉喷吹、炼铁合金和生产电石及烧结矿作为无烟燃料，可替代无烟煤和焦炭高效洁净利用。近年来，随着兰炭应用的日益广泛，一方面为实现高炉经济喷煤指标，将兰炭作为喷吹燃料应用在炼铁工序中，另一方面将兰炭替代焦粉用于烧结工序中，并且均取得良好的经济效益。其中，替代喷煤方面，在钢铁长流程生产中，高炉炼铁工序能耗占炼铁系统能耗的70%左右。为降低高炉炼铁能耗，钢铁企业采用高炉喷煤技术，从风口向炉内喷吹煤粉，替代焦炭的热源、还原剂、渗碳剂作用。而为了研究兰炭用作钢铁企业高炉喷吹燃料的可行性，有研究工作者对兰炭和高炉喷吹煤的可磨性、爆炸性、燃烧性、反应性等进行试验。结果表明，兰炭工业分析指标整体上接近无烟煤，满足高炉喷吹用煤指标要求，兰炭合理喷吹配比应控制在2···
电石行业主要以块状焦炭、兰炭为生产原料，但在运输和破碎、烘干、使用过程中又产生约15%的兰炭粉、焦粉，这些兰炭粉、焦粉因不符合生产工艺要求，大部分企业只能作低级燃料处理，不仅造成资源极大浪费、生产成本提高，且对环境污染严重。所以，解决兰炭、焦粉再利用问题成为电石行业的重点。据一电石厂报告显示，该厂年消耗兰炭50万吨，兰炭粉达5万吨以上，购买兰炭到厂价近1000元/吨，而兰炭粉售价只有400元，每吨亏损500余元，就兰炭原料年亏损2500万元，为此，该公司把利用兰炭粉加工兰炭球团，代替部分兰炭块使用，成为公司节能减排、降低消耗的重大技改内容。2013年5月该电石厂在河南远征冶金科技有限公司工程师指导下，采用“远征牌” GY型兰炭球团粘结剂产品，兰炭球团成功批量生产；通过入炉应用证明，采用兰炭粉、焦粉球团配加兰炭应用于电石炉，其各项指标完全满足电炉应用条···
兰炭球团粘结剂（半焦）以其固定碳高、比电阻高、化学活性高、低灰、低硫、低磷的特性，已逐步取代冶金焦而广泛应用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、碳化硅、铬铁、化肥等产品的生产。但在生产破碎、转运装卸及使用过程中会产生的焦粉达30%，由于其不粘结和易粉化的性质，而不能充分利用，只能用作电煤和民用等低级燃料。所以在能源紧张的今天，利用兰炭（半焦）粉末加工成球团代替兰炭（半焦）使用，是化工、电石、冶金行业降低消耗、增收节支的佳途径。兰炭球团粘结剂采用新开发生产的GY型兰炭（半焦）球团干粉粘结剂，辅以先进的冷态低压成型工艺生产兰炭（半焦）焦粉球团，具有以下特点：直接按比例将兰炭（半焦）、GY型兰炭（半焦）粘结剂混合即可成型，一吨粘结剂可生产21吨兰炭半焦球团；成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100公斤/球、耐高温1000℃不散不···
GY型兰炭球团粘结剂以其固定碳含量高、比电阻值高、化学活性高、低灰、低硫、低磷的特性，已逐步取代冶金焦粘结剂而广泛应用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、碳化硅、铬铁、化肥等产品的生产。但在生产、转运装卸及使用过程中会产生的焦粉量达30%，由于其不粘结和易粉化的缺点，而不能被充分利用，只能用作电煤和民用等低级燃料。所以在能源紧张的今天，利用兰炭（半焦）粉末加工成球团代替兰炭（半焦）使用，是化工、电石、冶金行业降低消耗、增收节支的佳途径。河南远征采用新开发生产的GY型兰炭球团粘结剂，辅以先进的冷态低压成型工艺生产兰炭焦粉球团兰炭球团粘结剂具有以下特点：1.可以直接按比例将兰炭、GY型兰炭粘结剂混合即可成型，一吨粘结剂可生产21吨兰炭半焦球团；2.球团成型率高达98%，湿球团2米高下落不散，自然干燥或者烘干均可，干燥后强度可达100公斤/球、耐高温1000℃而···
兰炭粉不适合用现在高雅压球机进行压球，因为高压压球机要求原料没有水分，在添加粘结剂都必须含有水才能粘结，且物料选择性比较大，从目前的情况来看，只有一部分适合金属粉、石灰粉压球。另外，兰炭粉是非常不易成型的物料，对成型粘结剂要求非常苛刻，所以选择兰炭粉粘结剂，要选择合适的粘结剂非常重要。主要是对兰炭粉的粘结性、成型率、湿球强度、球团冷强度、生产成本等内容。结合这些考虑，必须要找一个的生产厂家。据了解，目前国内提供兰炭球团粘结剂的单位有几家，我公司河南远征和开封市洁净煤化工研究所联合生产兰炭、冶金焦粉成型系列技术与粘结剂非常适合焦粉、兰炭粉压球，该技术产品已广泛应用于炼铁、铁合金、电石、化工、煤气等行业。采用冷压成型工艺，添加我公司的GY型炭粉球团粘结剂，经搅拌、冷压成型、自然风干或烘干机干燥，投资少，不建炭化炉。
兰碳、石油焦是化工、电石、冶金行业生产必备的块状原料，但在生产应用中的兰碳、石油焦、剩余粉末达10-30%，由于是粉末状，属于化工、电石、冶金行业生产原料的副产品，只能用作民用或工业燃料使用，市场销售价格与块炭相差较大，所以在能源紧张的今天，利用焦炭、石油焦、兰碳剩余粉末加工成球团代替部分兰碳、石油焦块使用，是化工、电石、冶金行业降低消耗、增收节支的佳途径。一、粘结剂的优点（Q/KJMH001—2010标准）1、使用方便：直接按比例将兰碳或石油焦、粘结剂、水混合即可成型，1吨可生产20-25吨焦粉球团；2、性能优异：一次成型，成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，固定碳降低量小；3、政策支持，投资少：不用沥青、煤焦油作粘结剂，不需再建炼焦炭化···
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